1、站瓶率：99%，理瓶机理瓶进程瓶损率：3%，为洗瓶机供给符合卫生要求的合格瓶子。
2、理瓶方法：选用倒瓶入浸泡池后干式理瓶的方法。将各种不同包装方法的空瓶（袋装、塑格或纸箱等）无规则倒入水中，经过冲瓶设备将漂浮在水中无缺的瓶子冲至分瓶设备，破碎的瓶子以及杂物沉入水落到除渣设备上并扫除，瓶子经分瓶设备被送至拨瓶设备在具有速差的链条作用下将瓶子摆顺与链条同向运动，再经翻瓶设备将瓶底一致朝前，经分瓶设备会集摆放至挡瓶设备，zui后进入立瓶设备完结整个理瓶进程。
3、选用在线式理瓶方法，安装在包装车间外侧的上瓶区域，不同包装的瓶子瓶后跨过卸箱机当即进入洗瓶机前输瓶链道，削减人工装箱、上箱、卸箱等工序，节省转运本钱。
4、理瓶机用水可使用洗瓶预浸泡槽溢流水经排标过滤设备将水箱内的水由溢流至排标过滤网带上，标纸及杂物留在网带上排到设备外面，水流入集液池内，经机械耳式多层过滤板过滤后，由泵供给动力源，将过滤后的水，由动力泵打入冲浪设备，完成循环运用，过滤板可随时取出去杂物，到达铲除异物之意图。去除商标纸或杂质的水可循环使用，啤酒瓶内行进进程中倒掉的水，会集搜集在设备后段底部的水槽中，经过管道泵加压构成前后水流对流，节省国际资源一起又确保了车间内卫生、整齐。
开机，翻开主机发动电源，开机前使理瓶机空转2分钟，查看各物理运动部位是不是工作正常，是否加润滑油，给输瓶链条加润滑剂。
进瓶前要求，查看喷淋是否疏通，理瓶机到达工艺技术要求方可进瓶，站瓶率：99%，理瓶机理瓶进程瓶损率：3%，避免下降理瓶产值。
运转进程中，操作工及时将破瓶、玻璃渣等杂物收拾掉；每半小时查看喷水管是否疏通，喷嘴压力是否合格，确保理瓶作用。
每班连续性对除渣网进行全方位查看，及时清洗收拾洁净，不守时将理瓶机周围的瓶渣、商标纸等杂物清洗收拾洁净，确保设备卫生清洁。
出产进程中随时查看理瓶机水箱水位，及时弥补水源，剩余部分进入车间收回水池。
