昨日，在宁乡经开区湖南好益多乳业出产基地一期，工人在智能化包装流水线上作业。长沙晚报全媒体记者 黄启晴 摄
星斗在线日讯据长沙晚报（全媒体记者 伍玲 通讯员 陈雅）报导“现在一期6条出产线已正式投产，悉数选用全球最先进的乳品无菌冷灌装和无菌灌装设备。”昨日，湖南好益多乳业有限公司总经理薛成和记者说，其间德国克朗斯灌装出产线月，一大早乳业在宁乡经开区投建湖南好益多乳业有限公司华南出产基地，完成当年调查、当年注册、当年签约、当年建造、当年投产，发明了“宁乡速度”。
在宁乡经开区建厂之前，一大早乳业在湖南设有分部。但逐年上升的订单，令湖南分部的产品求过于供。据了解，一大早乳业常温乳酸菌饮料销量接连4年坚持50%以上的增长势头，2017年销量在全国同行业排名前三。
“咱们先后来了五次以上，但常常碰到周末，还下雨。”薛成向记者叙述选址时的困境。“每一次来，园区招商干部都很热心，不只保证咱们的后勤，更诲人不倦地带着咱们在园区看地选址，解说方针、优势。”
上一年2月，一大早乳业正式与宁乡经开区签订合同，湖南好益多乳业有限公司华南出产基地正式落户蓝月谷。
薛成说，项目方案总投资10亿元，建造有出产车间、库房、工作区、辅佐厂房、污水处理厂等，选用全球最先进的乳品无菌冷灌装和无菌灌装设备，进行系列乳饮料、乳制品的出产。
昨日，记者在湖南好益多乳业有限公司出产车间看到，无论是吹瓶、前处理环节，仍是灌装、后包装环节，最大的特点是智能化。其间，偌大的吹瓶车间，仅有两三个产业工人。
“在吹瓶工序上，咱们就有28台/套全自动PE吹瓶机。”薛成说，吹瓶环节完成了粉料、上料、吹瓶、送瓶、理瓶的自动化，极大地节省了用工量的一起，封闭式的送瓶体系和瓶仓，最大极限地避免了瓶体的污染。
在灌装车间，记者看到，6条出产线一字排开，一条空中观赏走廊横贯整个车间。出产线上，一瓶瓶刚刚灌装好的乳饮料整整齐齐地排着队，等候打包。
“最左面的是全省首条德国克朗斯无菌冷灌装智能化出产线，能轻松完成吹、灌、装、码垛全自动。”薛成指着一条安装有码垛机器人的出产线万瓶产品。
此刻，灌装车间包装主任薛云龙正忙着调试机器。他和记者说，现在公司产品求过于供，车间实施两班倒作业，24小时不停产，每个班次可出产乳饮料50万瓶。
记者了解到，湖南好益多经过人机一体化智能体系新模式的使用完成出产功率进步20%，出产所带来的本钱下降逾10%，产品不良率下降25%，动力利用率进步10%。本年经营收入估计可达6亿元。
