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  1.一种塑料管材挤出模具，包括挤出模具本体（1），其特征是：所述挤出模具本体（1）

  的一端活动连接有切断机构（2），所述挤出模具本体（1）的一端外壁中心设置有模口（11），

  所述切断机构（2）包括切刀（21），所述切刀（21）的外壁固定连接有挡板（22），所述挡板（22）

  的外壁贯穿设置有透气孔（23），所述切刀（21）远离挡板（22）的一侧与挤出模具本体（1）的

  一端外壁相接触，所述切刀（21）的一端固定连接有牵引杆（24），所述牵引杆（24）的一端固

  定连接有握把（25），所述牵引杆（24）的一侧外壁固定连接有固定杆（26），所述固定杆（26）

  2.根据权利要求1所述的塑料管材挤出模具，其特征是：所述挤出模具本体（1）的一

  侧外壁固定连接有固定套板（15），所述固定套板（15）的一端贯穿活动连接有转动轴（151），

  所述转动轴（151）的一端固定连接有连接块（152），所述连接块（152）的一侧与切刀（21）的

  一端固定连接，所述切刀（21）通过连接块（152）与挤出模具本体（1）转动连接。

  3.根据权利要求1所述的塑料管材挤出模具，其特征是：所述挤出模具本体（1）的内

  部设置有挤料模腔（16），所述挤料模腔（16）的内部设置有输料螺杆（14）。

  4.根据权利要求3所述的塑料管材挤出模具，其特征是：所述输料螺杆（14）的一端贯

  穿密封板（13）的外壁，所述输料螺杆（14）的另一端外壁活动套接有固定支板（17），所述固

  5.根据权利要求1所述的塑料管材挤出模具，其特征是：所述挤出模具本体（1）靠近

  密封板（13）一端顶面贯穿设置有进料管（12），所述进料管（12）的内部与挤料模腔（16）的内

  6.根据权利要求2所述的塑料管材挤出模具，其特征是：所述固定套板（15）的顶面固

  定连接有支撑套板（154），所述支撑套板（154）一端贯穿活动连接有限位杆（155），所述限位

  7.根据权利要求2所述的塑料管材挤出模具，其特征是：所述连接块（152）的外壁贯

  现有技术中，如中国专利：CN215396781U的“一种塑料管材挤出模具”，包括挤压

  机，所述挤压机的右侧活动安装有挤出模具本体，所述挤压机的外部且位于挤出模具本体

  的外部固定安装有拆卸机构，所述拆卸机构包括弧形管、弧形盖、卡板、固定板、小螺杆、限

  位板、小固定环、大螺杆、大固定环和第一螺杆，所述挤压机的右后侧固定安装有延伸至挤

  出料调整时要一直将挤出的变形废料进行切割去除，在将废料切除后不易保持切口的平

  管材生产的全部过程中，操作人员在进行出料调整时要一直将挤出的变形废料进行切割去除，

  在将废料切除后不易保持切口的平整，且废料容易掉落在地上被污染没办法再次利用的问

  为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种塑料管材挤出模具，包

  括挤出模具本体，所述挤出模具本体的一端活动连接有切断机构，所述挤出模具本体的一

  端外壁中心设置有模口，所述切断机构包括切刀，所述切刀的外壁固定连接有挡板，所述挡

  板的外壁贯穿设置有透气孔，所述切刀远离挡板的一侧与挤出模具本体的一端外壁相接

  触，所述切刀的一端固定连接有牵引杆，所述牵引杆的一端固定连接有握把，所述牵引杆的

  端贯穿活动连接有转动轴，所述转动轴的一端固定连接有连接块，所述连接块的一侧与切

  1、本实用新型中，通过驱动输料螺杆在挤料模腔内转动将进料管投入的原料输送

  到模口处挤出，操作人员在调整挤出料头时，通过握把带动牵引杆使切刀在模口处表面进

  行转动，利用转动切刀对废料进行切割，使得模口处挤出的废料切割面保持平整，从而便于

  后续加工，随着切刀的转动将废料切割完后利用挡板对切割废料进行承接，避免废料直接

  2、本实用新型中，通过对拨块推动使限位杆移动插入限位孔内，利用伸出的限位

  孔对连接块进行限位阻挡，从而使挡板固定在模口上方遮挡，进而利用挡板对模口处挤出

  的物料进行防护，避免物料挤出过程中不会受到外部干扰，提高了本实用新型物料挤出的

  图例说明：1、挤出模具本体；11、模口；12、进料管；13、密封板；14、输料螺杆；15、固

  定套板；151、转动轴；152、连接块；153、拨块；154、支撑套板；155、限位杆；156、限位孔；16、

  挤料模腔；17、固定支板；2、切断机构；21、切刀；22、挡板；23、透气孔；24、牵引杆；25、握把；

  施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实

  新型还能够使用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开

  实施例1，如图1‑4所示，本实用新型提供了一种塑料管材挤出模具，包括挤出模具

  本体1，挤出模具本体1的一端活动连接有切断机构2，挤出模具本体1的一端外壁中心设置

  有模口11，切断机构2包括切刀21，切刀21的外壁固定连接有挡板22，挡板22的外壁贯穿设

  置有透气孔23，切刀21远离挡板22的一侧与挤出模具本体1的一端外壁相接触，切刀21的一

  端固定连接有牵引杆24，牵引杆24的一端固定连接有握把25，牵引杆24的一侧外壁固定连

  接有固定杆26，固定杆26的一端与挡板22的外壁固定连接，挤出模具本体1的内部设置有挤

  料模腔16，挤料模腔16的内部设置有输料螺杆14，输料螺杆14的一端贯穿密封板13的外壁，

  输料螺杆14的另一端外壁活动套接有固定支板17，固定支板17的底端与挤料模腔16的内壁

  固定连接，挤出模具本体1靠近密封板13一端顶面贯穿设置有进料管12，进料管12的内部与

  下面具体说一下本实施例的具体设置和作用：通过外部电机驱动输料螺杆14在挤

  料模腔16内转动将进料管12投入的原料输送到模口11处挤出，操作人员在调整挤出料头

  时，通过握把25带动牵引杆24使切刀21在模口11处表明上进行转动，利用转动切刀21对废料

  进行切割，使得模口11处挤出的废料切割面保持平整，从而便于后续加工，随着切刀21的转

  动将废料切割完后利用挡板22对切割废料进行承接，避免废料直接掉落在地面受到污染，

  从而便于使用者对废料进行收集再次利用，通过进料管12与加料机构进行连接向挤料模腔

  实施例2，如图1‑4所示，挤出模具本体1的一侧外壁固定连接有固定套板15，固定

  套板15的一端贯穿活动连接有转动轴151，转动轴151的一端固定连接有连接块152，连接块

  152的一侧与切刀21的一端固定连接，切刀21通过连接块152与挤出模具本体1转动连接，固

  定套板15的顶面固定连接有支撑套板154，支撑套板154一端贯穿活动连接有限位杆155，限

  位杆155的一端固定连接有拨块153，连接块152的外壁贯穿设置有限位孔156。

  其整个实施例达到的效果为，通过对拨块153推动使限位杆155移动插入限位孔

  156内，利用伸出的限位孔156对连接块152进行限位阻挡，从而使挡板22固定在模口11上方

  遮挡，进而利用挡板22对模口11处挤出的物料进行防护，避免物料挤出过程中不会受到外

  本装置的使用方法及工作原理：使用时，使用者通过进料管12与加料机构进行连

  接向挤料模腔16内注入管材原料，输料螺杆14与外部电机轴端进行传动连接，通过电机驱

  动输料螺杆14在挤料模腔16内转动将进料管12投入的原料输送到模口11处挤出，操作人员

  在调整挤出料头时，通过握把25带动牵引杆24使切刀21在模口11处表明上进行转动，利用转

  动切刀21对废料进行切割，使得模口11处挤出的废料切割面保持平整，从而便于后续加工，

  随着切刀21的转动将废料切割完后利用挡板22对切割废料进行承接，避免废料直接掉落在

  地面受到污染，从而便于使用者对废料进行收集再次利用，本实用新型在进行持续挤出生

  产过程中，使用者能够最终靠对拨块153推动使限位杆155移动插入限位孔156内，利用伸出的

  限位孔156对连接块152进行限位阻挡，从而使挡板22固定在模口11上方遮挡，进而利用挡

  板22对模口11处挤出的物料进行防护，避免物料挤出过程中不会受到外部干扰，提高了本

  的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同

  变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实

  用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新