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  1.一种橡胶挤出模，其特征是，包括模座、转盘以及限位组件，所述模座开设有第一

  挤出通道，所述转盘开设有若干个不一样的尺寸的第二挤出通道，所述转盘与所述模座转动连

  接，在所述转盘的转动过程中，可使任一所述第二挤出通道与所述第一挤出通道连通；

  所述限位组件用于使所述转盘处于第一状态或第二状态，当所述转盘处于第一状态

  时，所述转盘可相对所述模座转动，当所述转盘处于第二状态时，所述转盘与所述模座限

  2.根据权利要求1所述的橡胶挤出模，其特征是，所述转盘开设有若干个过孔，所述

  限位组件包括若干个锁紧件，所述锁紧件与所述过孔一一对应，所述锁紧件穿过所述过孔

  3.根据权利要求2所述的橡胶挤出模，其特征是，所述模座开设有若干个安装孔。

  4.一种橡胶挤出装置，其特征是，包括挤出装置本体以及如权利要求1‑3任意一项所

  述的橡胶挤出模，所述挤出装置本体的出料端与所述模座可拆卸连接，所述挤出装置本体

  5.根据权利要求4所述的橡胶挤出模，其特征是，所述挤出装置本体包括挤出筒以及

  驱动机构，所述挤出筒的一端与所述模座可拆卸连接，所述挤出筒的出料口与所述第一挤

  出通道连通，所述挤出筒的侧面开设有进料口，所述挤出筒的另一端与所述驱动机构可拆

  6.根据权利要求5所述的橡胶挤出模，其特征是，所述驱动机构包括螺旋杆以及驱动

  组件，所述螺旋杆位于所述挤出筒的内部，所述螺旋杆的一端与所述驱动组件的输出端可

  7.根据权利要求6所述的橡胶挤出模，其特征是，所述驱动组件包括减速器以及驱动

  件，所述驱动件的输出端与所述减速器的输入端可拆卸连接，所述减速器的输出端与所述

  9.根据权利要求5所述的橡胶挤出模，其特征是，所述挤出装置本体还包括机架，所

  10.根据权利要求5所述的橡胶挤出模，其特征是，所述挤出装置本体还包括进料漏

  斗，所述进料漏斗的小头端与所述挤出筒可拆卸连接，所述进料漏斗的内部与所述进料口

  括橡胶挤出机以及与橡胶挤出机的出料端可拆卸连接的出料模具头，工作人员在将物料由

  进料口投入橡胶挤出机后，橡胶挤出机可将物料由出料模具头挤出，从而可完成橡胶胶条

  为实现上述目的，本实用新型提供了一种橡胶挤出模，包括模座、转盘以及限位组

  件，所述模座开设有第一挤出通道，所述转盘开设有若干个不一样的尺寸的第二挤出通道，所述

  转盘与所述模座转动连接，在所述转盘的转动过程中，可使任一所述第二挤出通道与所述

  态时，所述转盘可相对所述模座转动，当所述转盘处于第二状态时，所述转盘与所述模座限

  进一步的，所述转盘开设有若干个过孔，所述限位组件包括若干个锁紧件，所述锁

  的橡胶挤出模，所述挤出装置本体的出料端与所述模座可拆卸连接，所述挤出装置本体的

  述模座可拆卸连接，所述挤出筒的出料口与所述第一挤出通道连通，所述挤出筒的侧面开

  设有进料口，所述挤出筒的另一端与所述驱动机构可拆卸连接，所述驱动机构用于将所述

  的内部，所述螺旋杆的一端与所述驱动组件的输出端可拆卸连接，所述驱动组件用于驱动

  速器的输入端可拆卸连接，所述减速器的输出端与所述螺旋杆的一端可拆卸连接。

  模以及挤出装置本体，挤出装置本体的出料口与橡胶挤出模的挤出通道连通，橡胶挤出模

  包括模座、转盘以及限位组件，其中，模座开设有第一挤出通道，转盘开设有若干个不同尺

  寸的第二挤出通道，转盘与模座转动连接。在需要时，只需通过限位组件使转盘处于可相对

  模座转动的状态，再转动转盘使另一尺寸的第二挤出通道与第一挤出通道连通，再通过限

  位组件使转盘与模座限位，便可在不更换挤出模的情况下，改变挤出模的挤出通道，进而改

  变所生产胶条的尺寸。相较于现存技术中通过更换出料模具头的方式，上述方式在使用过

  分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型

  请参阅图1和图2，作为优选的实施例，本实用新型提供一种橡胶挤出模，所述橡胶

  挤出模包括模座1、转盘2以及限位组件3，所述模座1  开设有第一挤出通道1a，所述转盘2开

  设有三个不一样的尺寸的第二挤出通道2a，三个所述第二挤出通道2a以所述转盘2的圆心为中

  心均匀分布，所述转盘2与所述模座1转动连接，可转动所述转盘2，以使任一所述第二挤出

  通道2a与所述第一挤出通道1a连通，需要说明的是，在其他实施例中，所述第二挤出通道2a

  所述限位组件3可使所述转盘2处于第一状态或第二状态，当所述转盘2处于第一

  状态时，所述转盘2可相对所述模座1转动，此时，可转动所述转盘2，以使不一样的尺寸的所述第

  二挤出通道2a与所述第一挤出通道1a连通；当所述转盘2处于第二状态时，所述转盘2与所

  在具体的使用的过程中，工作人员可通过所述限位组件3使所述转盘2  处于可相对

  所述模座1转动的状态，再转动所述转盘2使另一尺寸的所述第二挤出通道2a与所述第一挤

  出通道1a连通，再通过所述限位组件3  使所述转盘2与所述模座1限位，便可在不更换挤出

  模的情况下，改变挤出模的挤出通道，进而改变所生产胶条的尺寸，相较于现存技术中通过

  请参阅图1，作为优选的实施例，所述转盘2开设有三个过孔(图中未示出)，所述限

  位组件3包括三个锁紧件，所述锁紧件与所述过孔一一对应，所述模座1对应开设了三个螺

  需要说明的是，在本实施例中，所述锁紧件为螺栓，当然在其他实施例中，也可为

  其他种类的锁紧件，本实用新型对此不作限制。在其他实施例中，所述过孔也可为其他数

  量，本实用新型对此不作限制。在其他实施例中，所述螺纹孔的数量可与所述过孔的数量相

  同，也可多于所述过孔的数量，只要满足所述转盘2在转动至任一尺寸的所述第二挤出通道

  2a与所述第一挤出通道1a连通时，均可通过所述锁紧件将所述转盘2固定即可。

  在具体的使用的过程中，工作人员只需要将所述锁紧件拆下，便可转动所述转盘2，

  在将另一尺寸的所述第二挤出通道2a与所述第一挤出通道1a连通后，再通过所述锁紧件将

  所述转盘2固定，便可在不更换挤出模的情况下，改变挤出模的挤出通道，相较于其他实施

  请继续参阅图1，作为优选的实施例，所述模座1开设有两个安装孔  1b，两个所述

  安装孔1b以所述模座1的圆心为中心对称分布，工作人员可通过螺栓等锁紧件，将所述模座

  请参阅图3，基于上述橡胶挤出模，本实用新型还相应的提供一种橡胶挤出装置，

  所述橡胶挤出装置包含挤出装置本体以及橡胶挤出模，所述挤出装置本体的出料端与所述

  模座1可拆卸连接，以使所述挤出装置本体的出料口与所述第一挤出通道1a连通，所述挤出

  装置本体可将投入的物料从所述第二挤出通道2a挤出。其中，所述挤出装置本体可为螺杆

  型热喂料挤出机、柱塞式挤出机、冷喂料挤出机等常用的橡胶挤出装置中的一种，本实用新

  请继续参阅图3，作为优选的实施例，所述挤出装置本体包括挤出筒  4以及驱动机

  构5，所述挤出筒4的一端与所述模座1可拆卸连接，以使所述挤出筒4的出料口与所述第一

  挤出通道1a连通，所述挤出筒4的侧面开设有进料口，以供工作人员将物料投入所述挤出筒

  4中，所述挤出筒4的另一端与所述驱动机构5可拆卸连接，所述驱动机构5用于将所述挤出

  筒4中的物料从所述第二挤出通道2a挤出。其中，所述驱动机构  5可为柱塞式驱动机构、螺

  请继续参阅图3，作为优选的实施例，所述驱动机构5包括螺旋杆  51以及驱动组件

  52，所述螺旋杆51位于所述挤出筒4的内部，所述螺旋杆51的一端与所述驱动组件52的输出

  端可拆卸连接，所述驱动组件  52用于驱动所述螺旋杆51转动，相较于其他实施例中的驱动

  请参阅图4，作为优选的实施例，所述驱动组件52包括减速器521  以及驱动件522，

  所述驱动件522的输出端与所述减速器521的输入端可拆卸连接，所述减速器521的输出端

  与所述螺旋杆51的一端可拆卸连接，所述减速器521能够增加所述驱动件522的扭矩，从而

  请继续参阅图4，作为优选的实施例，所述驱动件522为电机，相较于其他实施例中

  请继续参阅图4，作为优选的实施例，所述挤出装置本体还包括机架  6，所述挤出

  筒4以及驱动机构5与所述机架6固定连接，所述机架6用于支撑所述挤出筒4以及驱动机构

  请继续参阅图4，作为优选的实施例，所述挤出装置本体还包括进料漏斗7，所述进

  料漏斗7的小头端与所述挤出筒4可拆卸连接，以使所述进料漏斗7的内部与所述进料口连

  括橡胶挤出模以及挤出装置本体，橡胶挤出模包括模座、转盘以及限位组件，其中，模座开

  设有第一挤出通道，转盘开设有若干个不一样的尺寸的第二挤出通道，挤出装置本体的出料口

  与第一挤出通道连通，第一挤出通道连通与第二挤出通道连通。在需要时，只需通过限位组

  件使转盘处于可相对模座转动的状态，再转动转盘使另一尺寸的第二挤出通道与第一挤出

  通道连通，再通过限位组件使转盘与模座限位，便可生产另一尺寸的胶条。相较于现有技术

  局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到