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开云官网:橡胶模具规划教程 PPT


来源:开云官网    发布时间:2025-12-15 07:51:57

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  1、模具型腔尺度精度 模具型腔部分的制作公役值,一般去制品零件图上要求的公役值的

  橡胶模具的型腔,起外表粗糙度值Ra应在0、8~0、2μm之间。 3、分型面

  将混炼过的胶料或半制品装入模具料室中,经过压机将胶料由模具的浇注 体系挤入模具的型腔内。 3、打针模

  运用专用的注胶设备,将预热塑化状况的胶料强行揉捏射入模具的型腔, 然后硫化、起模得到制品。

  其结构特点是上、下模板之间没有开门见山的定位零件, 假设需求定位则经过定位销等组织来完结其彼此方位的定位。

  1)不得影响制品的外观质量和尺度精度; 2)要有利于脱模取件; 3)方位规划,要有利于模具中的排气; 4)要有利于飞边的切除; 5)规划要力求简略。 4、进料口 逃过规划在作业外表和外观显眼的方位,确保不因肥料的切除影响制品的 运用功用。

  主浇道可以开门见山设置在模板上,也可以规划成嵌套式 的。主浇道为圆锥孔,上小下大,锥度一般为1:12、1:10等;大头 出口处规划成圆角,圆角半径0、5~2、5mm左右;尽量短些,下降 胶料的耗费及压力和热能的丢失。

  橡胶的均匀硫化缩短率,是指胶料在硫化条件下,称为合格 制品前后体积的缩短量与模具型腔的体积之比。

  在出产中,影响橡胶硫化缩短率的要素特别多,有胶料品种、成型 工艺和橡胶制品的结构要素等。 (1)胶料要素 首要与胶料品种、填充剂的用量、硬度等有关。 (2)成型工艺要素 首要是受硫化温度、硫化时刻和硫化压力的影响。 硫化温度高,硫化缩短率增大,但缩短了硫化时刻,提高了出产功率; 硫化时刻长、压力大则硫化缩短率小。 (3)橡胶制品的结构形状、巨细及是否有嵌件等,均影响到其各部位的 硫化缩短率。

  按资料来历可分为天然橡胶和合成橡胶; 合成橡胶按其功能和用处可分为通用合成橡胶和特种合成橡胶; 按物理状况分类,可分为生橡胶、熟橡胶、硬橡胶、混炼胶和再生胶。 橡胶商标的表明办法如下:

  橡胶制品的运用环境和要求不同,对橡胶的品种及功能等各方面的要求也 不一样。常用橡胶的首要功能及用处见教材表7-1。

  生胶性质极不安稳,弹性不高,不能开门见山用来制作橡胶 制品,运用价值低。

  为改进这些功能,常以生胶为根底,配以碳黑、填料、硫磺 等混炼而成混炼胶。再经过加热加压处理后,便发生弹性,并具 有耐热、耐寒、耐油、耐溶剂、耐磨、减振、密封、电绝缘等 重要功能。

  胶料经浇注体系进入,胶边少, 因而制质量量高,适于制作性质比较 杂乱或含有金属嵌件的大型制品。

  打针模是固定在打针机上的专用出产模具,由动模和定模 组成。胶料经由打针机喷嘴定模部分的浇注体系进入型腔,动模 部分完结开合模动作。为了从型腔中取出制品,在动模板上大都 设有主动推出设备。

  按照橡胶模制品的类型、模具的运用条件和操作办法的不同,橡胶模首要 可分为填压模、压注模和打针模。 1、填压模

  将定量胶料或预成形半制品开门见山填入模具型腔中,然后合模,经过电 热式平板硫化机进行加压、加热、硫化等工艺得到橡胶模制品的模具。 2、压注模

  打针法工艺流程:胶料预热塑化-打针入模-硫化-起模 取件-修除飞边-成质量量检验。

  脱模便利,模具结构相对比较简略;成型时刻比较久,硫化必定要到达硫化 点;可选用吨位较小的压力机。

  1、为脱模便利,规划必定的脱模斜度; 2、便于胶料的活动和充填,规划零件时,交接处规划成圆弧形; 3、为削减制品的内应力和缩短变形,制品的壁厚应尽量均匀; 4、其它工艺技术要求 (1)不宜规划出小直径的孔; (2)尺度公役等级一般为IT11~IT14; (3)一般不需求卸模或抽芯组织; (4)嵌件应具有必定的厚度。

  简直一切的橡胶制品都要经过相应的模具来进行成形加工, 但并不是一切的橡胶制品都能称得上橡胶模制品。

  其特点是制作简单,外形精确,尺度精度高,外表亮光整齐, 质地细密工艺简洁,功率高。

  模压法工艺流程:胶料-剪切称量或其它预成形-装入模 具型腔-加压、硫化-起模取件-修除飞边-成质量量检验。

  这种模具结构相对比较简略,易于制作规划,制作周期短,成本低,操 作便利;并且易于扫除型腔内的气体,逃过制品发生气泡。

  导向和定位。上模有一凸起部分伸入型腔的连续部分,当上模凸 起部分与型腔连续部分的上端触摸后,模具型腔就处于关闭状况。

  这种模具的结构长处是胶料难以流出模具型腔之外,压力 较大,所得制品细密度高;对杂乱制品可逃过部分欠压引起的缺 胶现象。

  (3)半关闭式填压模 从结构上看,兼有了开放式填压模和关闭式填压模的长处。 这种结构的排气功能较好,制品的细密度也较高,胶料丢失

  压注模的根本结构如图所示。压 注模的特点是模型闭合后再铸入胶料, 并且塑料在压力效果下经浇注体系铸 入,因而型腔内气体易于扫除。

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