东南网架（002135）2025年半年度管理层讨论与分析

  证券之星消息，近期东南网架（002135）发布2025年半年度财务报告，报告中的管理层讨论与分析如下：

  公司钢结构板块主体业务为钢结构建筑及围护系统的设计、制造、安装和房屋建筑和市政基础设施等项目的工程总承包，提供从设计、采购、制作、施工、项目管理全过程的工程总承包服务。公司产品涵盖大跨度空间钢结构、高层重钢结构、轻钢结构、装配式钢结构等系列新产品。钢结构产品大范围的应用在大跨度公共建筑、高层建筑、工业生产厂房（轻钢）、桥梁、住宅等，与制造业投资、基建投资、大型公共建筑投资相关。其中，大跨度公共建筑包括交通枢纽（车站、机场）、文体与展览中心、能源（电厂等）类建筑；工业生产厂房包括仓储、厂房。除此之外，公司打造装配式医院、学校、会展、体育场馆、公共建筑等特色品牌，致力于成为国内新型装配式医院、学校第一品牌。公司始终致力于钢结构主业发展，是装配式集成建筑服务商，作为国家发改委批准的全国唯一“装配式钢结构住宅低碳技术创新及产业化示范基地”和住建部全国首批“国家装配式建筑产业基地”，在技术水平、施工管理、质量控制等方面均领先于同行业。

  公司建筑钢结构业务的商业模式主要有两种：采用设计、采购、施工与安装一体化的工程总承包模式（EPC）和专业分包模式。工程总承包模式（EPC）是指从事工程总承包的企业按照与建筑设计企业签订的合同，对工程建设项目设计、采购、施工等实行全过程的承包，并对工程的质量、安全、工期和造价等全面负责的承包方式。该类模式通过科学合理地组织工程建设的全过程、整合产业链上下游的分工协作，可解决过去工程建设切块分割、碎片化管理问题，因此提升整体效率，实现工程建设整体效益最大化。另外一种专业分包模式主要按照每个客户需求进行定制化生产制造，完成钢结构施工、安装，采用这一模式在承揽工程时往往依附于工程总承包单位，利润水准较低。

  公司凭借在钢结构领域的一马当先的优势，积极地推进商业模式及业务模式创新转型，公司自2019年取得住房和城乡建设部颁发的建筑工程项目施工总承包壹级资质以来，逐步由钢结构专业分包向EPC总承包转型，提供工程建设项目的设计、采购及制作、施工全过程服务，公司还提供部分项目的后期运营服务。在向EPC总承包转型过程中，公司提升了商业地位，这将进一步提升总承包项目的经济收益，同时也能够缩短总承包项目的回款周期，未来现金流得到一定的改善，经营质量可以全面提升。

  公司化纤板块主体业务为涤纶长丝的生产和销售，由控股子公司东南新材料（杭州）股份有限公司负责生产和经营，产品有涤纶预取向丝（POY）、涤纶牵引丝（FDY）、拉伸变形丝（DTY）、聚酯切片等系列。目前公司设计产能已达到年产50万吨差别化功能性聚酯纤维产品。

  涤纶长丝行业上接石油化学工业，下接服装、家纺和产业用纺织品等领域。从上游来看，涤纶长丝的生产主要依赖于PTA、MEG等原料，PTA、MEG的生产又受到石油等大宗商品的价值的影响。因此，原料价格的波动直接影响到涤纶长丝的生产所带来的成本和市场行情报价。从下游来看，产品主要使用在于服装、家纺和产业用纺织品等领域。

  公司根据生产计划采购PTA、MEG等原料，并与大型供应商签订年度采购合同，稳定货源并降低采购成本；同时根据原材料价格波动情况，决定现货采购量，把握采购节点，择机灵活采购。

  公司涤纶长丝生产采用熔体直纺生产的基本工艺和切片纺丝生产的基本工艺，设备和工艺先进，大批量生产，产品规格较为丰富，能依据市场需求的变动生产差别化和常规化涤纶长丝。

  公司涤纶长丝产品的客户为加弹企业、下游织造企业，公司产品的销售以国内市场为主，采用直销方式对外销售，并坚持的结算模式。涤纶产品定价时，主要参考第三方网站公布的主要规格产品价格，并结合原材料PTA和MEG价格趋势、公司库存水平和下游需求情况来确定价格。

  公司新能源板块业务主要为光伏建筑业务领域，业务主要涵盖了公共建筑、工商业厂房领域光伏电站EPC、光伏电站运营、储能领域等。公司以“装配式+EPC+BIPV”的建设模式及“投资、建设、运维一体化”的运营模式来拓展光伏建筑一体化市场。公司与多家企业在绿色建筑一揽子解决方案与集成服务等业务上从始至终保持强强联合、互利互赢的关系。

  公司通过全资子公司浙江东南碳中和科技有限公司及各钢结构生产基地、办事处等构建起全球化网络，积极开拓、挖掘海内外光伏市场。

  展望未来，公司将紧紧围绕“EPC总承包+1号工程”的双引擎发展的策略，打造差异化、特色化品牌项目，进一步聚焦资源、做大品牌。同时积极把握能源转型与低碳经济的新机遇，全力发展绿色低碳产业，稳步推进光伏建筑一体化业务，不断打造新的业绩增长点，助推企业走上高水平发展之路。

  钢结构是建筑行业的细分行业，指用钢板和热轧、冷弯或焊接型材（工字钢、H型钢、压型钢板等）通过连接件（螺栓、高强螺栓等）连接而成的能承受荷载、传递荷载的结构及形式，其具有强度高、自重轻、抗震能力好、施工周期短、工业化程度高、绿色环保等优势。

  现阶段，我国钢结构下游需求主要集中于商业地产、公共建筑及工业生产厂房等领域，主要有机场航站楼、火车站及大型交通枢纽、会议及展览中心、体育场馆、学校、医院等。该类工程投资主体主要以政府为主，投资规模与社会经济发展水平、国家财政收支情况、经济周期及国家产业政策紧密关联。近年来，全球经济稳步的增长放缓、叠加国内房地产深度调整，全国投资额、新开工面积持续下滑，直接减少建筑需求，而建筑工程新项目减少、回款周期延长，导致钢结构行业呈现阶段性调整态势。在上述影响之下，国内钢结构产量及产值整体表现承压，多数大型钢结构企业的生产和新签订单额同比出现下滑，钢结构行业发展面临着较大的压力和挑战。尽管如此，国家政策支持长期导向明确，多项政策文件提及加快发展装配式建筑以及推动“双碳”目标落地，钢结构作为装配式和低碳建筑的重要形式，未来发展空间仍然可观。

  根据中国钢结构协会发布的《钢结构行业“十四五”规划及2035年远大目标》：到2025年底，全国钢结构用量达到1.4亿吨左右，占全国粗钢产量比例15%以上，钢结构建筑占新建建筑面积比例达到15%以上；到2035年，我国钢结构建筑应用达到中等发达国家水平，钢结构用钢量达到每年2.0亿吨以上，占粗钢产量25%以上，钢结构建筑占新建建筑面积比例逐步达到40%，基本实现钢结构智能建造。由此可见，在政策推动下，钢结构未来十年将继续保持高速发展。

  当前，我们国家的经济由快速地增长阶段转向高水平质量的发展阶段，我国城镇化进程也从快速增长期转向稳定发展期、城市发展从大规模增量扩张阶段转向存量提质增效为主的阶段。随着新型城镇化进程的推进及人们对美好生活质量的向往，存量建筑的改造、老旧小区焕新、基础设施升级等领域将成为建筑市场的重要增长点。

  2024年，国务院印发了《深入实施以人为本的新型城镇化战略五年行动计划》，提出要深入实施城市更新行动，加强城市基础设施建设，重点推进城镇老旧小区改造、快速推进保障性住房建设、“平急两用”公共基础设施建设、城中村改造、加强城市洪涝治理、实施城市生命线安全工程、推进绿色智慧城市建设等任务。2025年4月，中央政治局召开会议，会议提出要加大资金支持力度，扩围提质实施“两新”政策，加力实施“两重”建设。要加力实施城市更新行动，有力有序推进城中村和危旧房改造。同时会议指出继续实施地方政府一揽子化债政策，加快解决地方政府拖欠企业账款问题。在政府对国内投资刺激政策的持续发力下，基建端“两重”建设与城市更新行动有望成为国内投资建设重点。今年7月15日，党中央时隔10年再次召开中央城市工作会议，会议对新时代城市发展做出战略部署，其中明白准确地提出以“城市内涵式发展”为主线，将城市更新作为重要抓手，大力推动城市结构优化、动能转换、品质提升、绿色转型、文脉赓续、治理增效，牢牢守住城市安全底线，走出一条中国特色城市现代化新路子。这一战略布局不仅勾勒出未来城市发展的新图景，更在市政基建、科学技术创新、绿色转型等领域打开了万亿级市场空间。

  未来的新型城镇化要高质量开展城市更新，而装配式钢结构建筑正成为城市更新“留改拆”战略的核心载体。装配式钢结构建筑天然具有工业化、绿色化特征，是一种最符合“工业化、数字化、绿色化”的建筑。在新型城镇化与“双碳”目标的双重驱动下，装配式钢结构建筑在城市更新、绿色低碳、智慧城市等重点领域将迎来发展良机。

  随着国内固定资产投资的放缓，海外市场已成为中国建筑企业寻求新增长点的重要方向。目前，各大建筑央企及大型非公有制企业纷纷继续加大海外发展布局，2025年上半年中企对外承包新签合同额稳步增长，尤其共建“一带一路”国家增速较快。根据商务部统计，2025年1—6月，我国对外承包工程业务完成营业额5612.1亿元人民币，同比增长9.3%；对外承包新签合同额9331.9亿元人民币，增长13.7%。其中在共建“一带一路”国家新签承包工程合同额8148.7亿元人民币，同比增长21%；完成营业额4657.3亿元人民币，同比增长8.7%。

  在国际形势不稳定、国际贸易摩擦时而显现的背景下，高质量共建“一带一路”的战略变得特别的重要。根据《“一带一路”共建国家基础设施发展指数报告（2025年）》，2025年“一带一路”共建国家基础设施发展总指数平稳上升至120，其中沙特总指数140蝉联第一。“一带一路”共建国家基础设施发展环境逐步优化，发展需求加速释放，发展热度稳居近十年高位。整体看来，在持续向好的基础设施发展环境，以及各国迫切发展需求的推动下，共建国家基础设施将进入新一轮上升周期。

  2025年即将召开新一届“一带一路”峰会，预计将逐步推动与沿线国家在基建的合作，带来新的发展机遇，国内工程企业有望顺应“一带一路”高水平质量的发展政策基调，继续打开出海成长空间。

  2025年上半年，全球经济发展形势复杂多变，受美国关税、地理政治学等多因素影响，不稳定性、不确定性显著增加。上半年，公司所处化纤行业“供强需弱”局面在供给端有所缓解，产量增速逐步放缓；然而受终端需求支撑不足影响，聚酯商品市场价格震荡走低，导致行业营业收入降幅进一步扩大，盈利承压明显，化纤行业运行面临着严峻的挑战。

  从供给端来看，化纤行业整体生产态势良好，根据国家统计局数据，2025年1—6月化纤产量4236万吨，同比增长4.91%，产量增速较2024年同期和全年均有所放缓。

  从需求端来看，内需方面，随着国家提振消费专项行动扎实推进，我国居民衣着消费需求持续释放，市场供给不断优化，带动纺织品服装内销实现温和增长。根据国家统计局数据显示，上半年，我国居民人均衣着消费支出同比增长2.1%；限额以上服装、鞋帽、针纺织品类商品零售总额同比增长3.1%；实物商品网上穿类商品零售额同比增长1.4%。国潮国风、健康纺织、绿色低碳等领域消费焕发活力。外销方面，化纤产品的出口增速继续保持较快增长。据中国海关数据统计，2025年1—6月化纤主要产品合计出口量345万吨，同比增加14.73%。其中，涤纶长丝出口同比增长10.90%。

  为积极推动行业平稳运行和健康发展，防止“内卷式竞争”，长丝行业在自律发展与标准建设方面迈出了坚实步伐。2024年12月，中国化学纤维工业协会发布《涤纶长丝行业高质量发展倡议书》，倡议各企业应坚定信心、顺势而为；合作共赢、协同发展；谨慎投资、合理增长；自主创新、提升核心竞争力；守住底线、防止“内卷式”恶性竞争；勇于担当、发挥龙头企业引领作用；增强韧性、推动行业高质量发展，为行业未来的规范、健康发展指明了方向。

  虽然全球经济复苏压力沉重，但化纤纺织行业总体上仍处于机遇与挑战并存的战略机遇期。一方面，面对全球经济和终端消费增长乏力的局面，国内经济仍展现出强劲韧性，《2025年政府工作报告》提出预期目标，其中：国内生产总值增长5%左右；居民消费价格涨幅2%左右；居民收入增长和经济增长同步。为此，政府将实施更加积极的财政政策，实施适度宽松的货币政策，强化宏观政策民生导向。首要工作就是大力提振消费、提高投资效益，全方位扩大国内需求。促进消费和投资更好结合，加快补上内需特别是消费短板，使内需成为拉动经济增长的主动力和稳定锚。预计随着我国经济持续恢复，市场供给的稳步提升和优化，加上促消费政策的发力显效，恢复和扩大消费的基础将不断巩固，将支撑我国化纤行业经济运行持续恢复向好。另一方面，立足发展新质生产力，通过创新驱动、绿色发展和产业升级，推动现代化产业体系建设迈上新台阶。国家政策鼓励化纤行业朝高端化、智能化、绿色化方向发展，促进行业产品整体技术水平的升级换代，同时强调绿色发展，促进化纤行业高质量发展。

  光伏建筑一体化，作为将太阳能发电与建筑相结合的新型技术，让建筑实现能源自给，同时兼具美观，是实现零碳建筑目标、促进绿色建筑发展的关键手段。在国家大力推进“碳中和”及绿色建筑的政策背景下，光伏与建筑一体化迎来快速发展，政策端也在鼓励建筑企业与光伏等清洁能源融合。《“十四五”建筑节能与绿色建筑发展规划》《产业结构调整指导目录》等国家政策相继落地，BIPV相关标准不断成熟，国内建筑光伏市场正在快速兴起。

  随着全球能源政策利好及能源结构转型的持续推进，叠加光伏发电技术的快速发展和迭代，推动度电成本持续下降，经济性的不断提升使得光伏发电量和渗透率迅速增长，新增装机容量逐年攀升。根据国家能源局发布，光伏发电建设和运行情况：2025年上半年，全国光伏新增并网2.12亿千瓦，其中集中式光伏约1亿千瓦，分布式光伏1.13亿千瓦。截至2025年6月底，全国光伏发电装机容量达到约11亿千瓦，同比增长54.1%，其中集中式光伏6.06亿千瓦，分布式光伏4.93亿千瓦。今年上半年，全国光伏累计发电量5591亿千瓦时，同比增长42.9%，全国光伏发电平均利用率94%。

  当前，国家“能耗双控”深入实施，高能耗行业如钢铁、化工等面临着巨大的节能压力。分布式光伏的“自发自用”模式成为这些企业降低用电成本的有效途径。此外，“限电”措施的出台进一步刺激了企业采用BIPV系统的积极性。近几年，随着BIPV技术的不断升级和光伏建材产品的日益丰富，BIPV系统全生命周期成本的下降，使得增量投资回收期缩短至5～8年（甚至更低），吸引了更多企业的投资。根据市场研究机构的预测，中国BIPV市场规模预计将在2030年达到4000亿元，渗透率从2020年的0.1%提升至5%。在全球市场方面，2030年BIPV市场规模或达3000亿美元，年复合增长率超过20%。这一预测数据充分显示了BIPV市场的巨大潜力和广阔的发展前景。除了BIPV，水上光伏、交通光伏等新型应用场景也在快速发展。水上光伏如渔光互补项目，不仅提高了土地利用效率，还带来了额外的收益。交通光伏如高速公路隔音墙光伏、服务区车棚光伏等，单公里可装机1MW，为交通基础设施提供了新的能源解决方案。

  展望2025年，新质生产力为我国培育战略新兴产业、实现高质量发展指明了方向，全国各地都把发展新质生产力作为工作重点，新兴产业聚能起势，加大了相关行业的用电需求，光伏发电行业的投资和发展有望受益，进而增加光伏发电的装机容量和发电量。

  2025年上半年，全球经济增长乏力，地缘冲突延宕升级，国际贸易动荡加剧，外部环境变化带来的不确定性明显加强。面对日益严峻的市场形势，公司顶压前行，坚定不移地贯彻“绿色发展、低碳发展、健康发展、数智发展”四大发展理念，在变局中保持战略定力，在挑战中坚守发展初心，以永不懈怠的奋斗精神推动企业高质量发展。报告期内，公司实现营业收入453776.63万元，较上年同期减少27.28%，实现归属于上市公司股东的净利润4215.45万元，较上年同期减少67.28%。

  报告期内，公司根据当前经济形势和市场情况，结合公司长远发展规划，为降低应收账款回款风险，主动对业务订单优化，新增订单量减少，公司经营成果阶段性承压，导致营业收入与利润较上年同期有所回调。

  面对复杂多变的市场环境，公司始终坚守主业不动摇。坚定不移走建筑业高质量发展道路，始终以服务国家战略为根本遵循。坚定不移地实施“EPC总承包+1号工程”双引擎战略，坚持“高、精、尖、难”的市场定位，坚定地向新型装配式EPC总承包转型升级。持续强化差异化、特色化竞争优势。同时，公司紧跟国家“一带一路”倡议，积极开展“走出去”战略，逐步构建了以国内大循环为主体、国内国际双循环相互促进的新发展格局。通过“四大联盟”和“四链融合”战略，整合供应链、产业链、金融链、贸易链，推动装配式建筑与光伏新能源、医疗大健康产业协同出海。

  报告期内，化纤板块延续2024年下跌的态势，上半年整体行情持续低迷，受各环节供需关系影响，成本面支撑转弱，叠加全球贸易摩擦利空终端需求，市场行情报价震荡走低，涤纶长丝产品价差进一步减少，影响该业务经营业绩，导致上半年化纤业务亏损额同比上年同期大幅增加。

  从供需关系来看，2025年涤纶长丝市场总体呈现出供大于求的局面。虽然化纤行业新增产能有所放缓，但是在产能高基数的情况下，高开工率造成一定供应压力，市场供需格局偏弱，企业间竞争加剧，行业盈利韧性不足，凸显供需失衡、成本管控与市场竞争叠加作用下的经营风险，行业盈利压力加大。在当前的市场环境下，公司坚定不移地践行传统产业创新转型，积极推进绿色低碳发展，通过优化产品和市场结构，满足市场需求。此外，公司深挖工艺降本增效潜力，重视工艺技术的优化与创新，通过改进工艺流程等方式，降低生产成本，提高生产效率，提升产品质量，从而增强市场竞争力。

  报告期内，公司积极践行“双碳”发展战略，持续走绿色低碳发展之路，大力发展新能源业务，与杭州市萧山区浦阳镇人民政府签订“零碳桃源里110MW农光互补项目”投资合作协议。公司拟利用浦阳镇广阔耕地、林地投资建设大型集中式光伏电站、储能项目。该项目坚持光伏发电与现代农业相结合的原则，以大跨度空间钢结构的建设模式，采用不同透光性的光伏电板或错位铺设等方式，实现“棚顶发电、棚下种养殖”。目前该项目已启动建设，预计2026年竣工并网发电，打造“绿色建筑+光伏储能+现代农业+现代服务业”四位一体融合发展的示范项目，未来将成为公司发展的持续增长点。

  展望2025年，公司将持续深化光伏储能技术研发应用，加强绿色建筑、光伏新能源科技研发，着力打造行业领先的绿色低碳品牌，构建绿色发展新优势。

  公司深入践行“绿色发展、低碳发展、健康发展、数智发展”的战略理念，坚持特色化、差异化发展，强化科技创新引领新质生产力，以高水平质量的发展为导向，以优质业务为根本，以改革创新为抓手，打造高端化、数智化、绿色化的新型绿色建筑产业，核心竞争力不断提升。

  装配式钢结构是公司的特色和优势。公司一直致力于装配式钢结构技术研发、产品应用和模式推广。公司联合中国建筑设计院等单位开展技术研究，研发装配式钢结构体系，形成了能够适合不同档次要求的医院、学校、城市综合体等独具特色的装配式钢结构建筑技术体系。近年来，公司坚定不移地实施“EPC总承包+1号工程”双引擎发展战略，通过将装配式钢结构与EPC总承包相融合发展，相互促进，相互推动，从而形成了具有东南特色的EPC模式。

  结合公司在医院、学校、会展、体育场馆上的业绩优势和丰富经验，公司进一步把EPC项目作了更为具象的定位：打造装配式医院、学校、会展、体育场馆、公共建筑等特色品牌，致力于成为国内新型装配式医院、学校第一品牌。

  公司始终坚持“精品立企，高端制胜”的技术发展战略，通过原始创新、集成创新与引进消化吸收再创新紧密结合起来，在装配式钢结构、数字化技术等多个领域进行了大量的技术创新，形成了国家重大科学装置结构建造技术、旋转开合屋盖技术、大型公共建筑综合建造技术、桁架加劲多腔体钢板组合剪力墙建筑体系、复杂形体超高层高耸结构建造技术、高性能精细化金属围护系统、钢结构数智建造技术、东南SPB光伏建筑一体化技术、空间网格结构全自产一体化技术、张拉结构建造技术等十大核心技术，总体处于世界先进水平，其中国家重大科学装置结构建造技术、旋转开合屋盖技术、大型公共建筑综合建造技术、桁架加劲多腔体钢板组合剪力墙建筑体系、空间网格结构全自产一体化技术均处于世界领先水平。

  公司重视技术创新的推广和应用，并致力于利用新技术促进钢结构行业的转型升级、科技成果转化、创新科技孵化、产业体系升级。截至目前，公司拥有在空间网格结构、装配式钢结构、光伏建筑一体化等方面专利500余项，其中国际专利2项，发明专利136项；软件著作48项；获得国家科学技术进步一等奖、省部级以上科学技术进步奖60项；国家科技计划项目、国家自然基金项目等重大科研项目18项；获得省部级及以上工法54项（其中国家级工法5项，浙江省省级优秀工法1项）；主编或参编了81项国家、地方、行业标准及规程规范。这一系列技术成果的取得，巩固和提升了公司的技术优势，增强了公司在钢结构建筑领域的核心竞争力。公司技术水平不断提高的同时，也提升了项目承接能力、市场影响力、客户的认可度，保证了公司在钢结构行业持续的技术优势和竞争优势。

  公司基于建筑的传统信息技术，融合了BIM、云计算、人工智能、移动互联网等前沿信息技术，实现全新的数字化管理及数字化建造。在产业转型过程中，公司倾注了极大的热情和投入，也取得了其独有的信息化应用成果：其中包括面向销售经营的“客户关系管理系统CRM”；用于企业管理的“企业资源计划ERP”，所用的是用友ERP（NC65）；用于企业日常办公管理的“办公自动化软件OA系统”；用于仓库管理的“仓储管理系统WMS”；用于采购招标的“供应商管理系统SRM”；与WMS出库数据对接的“物流平台”；面向设计以及工程项目管理的“BIM系统”；用于加工制造管理的“生产管理系统”。公司始终站在行业技术创新前沿，积极研发和掌握核心技术，并将逐步推广至工程项目中。公司投资建设行业首家“20万吨新型装配式钢结构数字化工厂”，自动化、智能化柔性生产线、以MES为核心的生产制造执行系统、数据采集系统、物流仓储系统、人机界面系统等，被列为“杭州市2020年重点实施项目”。随着该项目的建成，产能逐渐释放，逐步体现成本优势，人工需求降低约20%，产品质量显著提升，管理效率大大提高。此外，公司加快生产技术的改造和开发，对现有车间完成整体工艺改造方案，对落后工艺、高能耗设备进行技术改造，引入焊接机器人、自动化生产线，不断促进公司的智能制造水平，优化生产工艺技术，进一步提高工厂的生产效率。

  创新是企业可持续发展的不竭动力，公司创建了行业第一家国家级企业技术中心、行业首家国家级博士后科研工作站、行业首家全国首批示范院士专家工作站、先进结构设计与建造技术国家地方联合工程研究中心、装配式钢结构建筑工程技术研究中心、浙江省企业研究院、浙江省重点创新团队、浙江省长大桥梁安全运营应用技术协同中心、公路水运钢结构桥梁应用协同创新中心、国家装配式钢结构桥梁产业技术创新联盟等15个创新平台，并积极开展产学研合作，与浙江大学、清华大学、哈尔滨工业大学、天津大学、西安建筑科技大学、浙江工业大学、浙江省建筑设计研究院等多家高等院校、科研单位建立了密切技术合作关系。

  公司于2010年建立杭州市院士工作站，2011年建立浙江省院士工作站，2016年公司院士工作站被评为“全国示范院士专家工作站”。自建站以来，共引进国内知名院士团队2个：浙江大学董石麟院士团队、贵州大学马克俭院士团队。院士专家工作站在提高企业自主创新能力，助推经济转变发展方式与经济转型等方面起到了重大作用。

  公司始终坚持“以人为本，科技兴企”的创新战略，于2012年被授予“浙江省重点科学技术创新团队”，于2022年荣获首批浙江省科技领军企业。公司现拥有近400名设计、研发人员，其中教授级高级工程师、博士、硕士等职称和学历的中高级人才近300人。公司利用高端创新平台在公司创新链中的功能定位以及激励机制，激发活力提升创造新兴事物的能力，夯实创新发展的基础。加强高端技术、前沿技术以及本公司制造与施工急需破题的智能化、信息化等实用新型技术的开发与推广。

  在“建一项工程、树一座丰碑、拓一方市场”的品牌方针指导下，按每建必优的要求，实施工程的施工和服务。公司一直以来聚焦“高、精、尖、难”，以匠心铸就大国工程，完成了国家重大科技项目全球最大500米口径球面射电望远镜“中国天眼”、2022年杭州亚运会主场馆杭州奥体主体育场、杭州奥体网球中心、杭州“亚运三馆”等国家重点工程，并承接了地下700米江门中微子探测器、超重力离心模拟与实验装置等国家重大科技项目。同时，公司积极响应国家绿色发展和新型建筑工业化的号召，向新型装配式EPC总承包转型，承接了萧山南都小学、联合国地理信息展览馆工程、磐安人民医院医技楼项目、华东师范大学附属台州学校、临安人民医院及妇幼保健院、桐庐人民医院、杭州国际博览中心二期、杭州湾智慧谷二期、萧山西电电子科技产业园、钱塘区河庄片区人才专项租赁房、高创世界产业园等装配式总承包项目，实现了公司商业模式和盈利模式的重大突破，在总承包领域逐步积累业绩，树立品牌。

  2021年11月，由浙江大学建筑工程学院院长罗尧治教授领衔、公司为主要完成单位之一的“现代空间结构体系创新、关键技术与工程应用”项目荣获了国家科学技术进步奖一等奖，该奖项为国务院设立的国家科学技术奖五大奖项之一，国内科技领域最具权威性和影响力的奖项之一，代表国内最高科学技术创新水平的荣誉之一。此外，截至目前，公司荣获国家科学技术进步一等奖、鲁班奖58项，詹天佑奖8项，国家优质工程奖22项，中国钢结构金奖169项，中国空间结构工程项目施工金奖和银奖33项，中国金属维护系统金禹奖13项。公司的品牌优势为公司后续业务拓展打开了新的局面，有助于承接大量国家及地方重大工程和标志性建筑，奠定了举足轻重的行业地位，树立了高层次、高技术、高质量的品牌形象。

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